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1.常用的化工工程管道材料及其适用范围
根据不同的设计压力、温度和生产工艺，化工工程的管道 材料有完善的国家标准体系，因此在设计过程中可以通过分析 和计算，确定管道的直径、壁厚和长度等技术参数，之后根据相关标准选择相应的管道材料。化工设计中常用的钢管标准及其适用范围如下表所示。除了钢管之外，目前化工工艺管道常用的管道材质还有聚丙烯、化工玻璃以及复合型管材，具有不同的耐腐蚀特点，可以根据工艺管道的生产工艺需要进行选择。
| 化工设计用钢管国家标准 | 适用设计温度 | 适用设计压力 |
| GB/T3091 | 低于-20℃(碳素钢钢管) | 不大于1.6MPa |
| GB6479/GB9948 | 低于350℃ | 可高于10MPa |
| GB/T8163 | 低于350℃ | 低于10MPa |
| GB/T14976 | 所有温度条件下需使用不锈钢无缝钢管时 |
所有压力条件下需使用不锈钢无缝钢管时 |
2.工艺管道材料的设计选择及其优化
管道材料的设计和选择包括管道材质选择、管道的连接以及附件的设计，设计方案是否合理决定了工艺管道运行的安全性和可靠性。因此，首先要确保相关材料可以满足生产的温度、压力和介质输送要求，管道和附件的材要具有足够的耐腐蚀性。其次，管道材料的选择要考虑其加工性能，能够满足工程的管道布置要求，并且材料的选择要确保经济性。因此，在确定管道的材质和相关附件标准体系的过程中，除了根据工艺管道的级别确定相关设计参数，还要充分利用设计人员的生产经验，对管道的设计方案进行优化，深入分析设计的可行性和经济性。例如，在选择耐腐蚀性的工艺管道材料时，要在能够满足工艺防腐需要的材质中选择成本相对低廉的管材，尽量使用加工性能和防腐性能都比较可靠又经济的不锈钢管材。并且在施工前对管道的布置方案进行审核，确保不存在管道间以及管道与设备之间的空间位置冲突。
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