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塑料的组成
塑料的主要成分是合成树脂。合成树脂是用人工合成的高分子聚合物，简称树脂。因 此，塑料的名称按其所含的合成树脂名称来命名。此外，还含有各种助剂(又称添加剂)。助剂是一种能在一定程度上改进合成树脂的成型加工性能和使用性能，而不明显地影响合 成树脂分子结构的物质。常用的助剂主要有增塑剂、填充剂、稳定剂、润滑剂、固化剂、阻燃剂、着色剂、发泡剂、抗静电剂等。
1.合成树脂
合成树脂主要是由碳、氢和少量的氧、氮、硫等原子以某种化学键结合而成的高分 子化合物。它们的分子量很大。一般都在数千以上，甚至高达上百万。例如由乙烯 (CHz二二C矶，分子量为28)，经聚合而成的高分子聚乙烯分子量在1000-35000，而超 高分子聚乙烯的分子量可高达500000。
合成树脂按分子中的碳原子之间结合形式的不同，其分子结构有线型、交链型和体型 (网状)结构三种;合成树脂按合成的方法不同，可大致分为加聚树脂和缩聚树脂两类;合成树脂按受热时所发生的变化不同，又可分为热塑性树脂与热固性树脂。 热塑性树脂是指具有线型或支链型结构的有机高分子化合物，它们具有可反复受热软 化(或熔化)和冷却硬化的性质。在软化状态下能进行模塑加工，在冷却至软化点以下能保持模具形状。以这种树脂为基材，添加增强材料或助剂所得的塑料称为热塑性塑料，热塑 性塑料突出优点是成型工艺简便，有较高的物理力学性能。缺点是耐热性和刚性较低。
热固性树脂是指在受热或在固化剂的作用下，能发生交联而变成不熔状态的树脂。这 种树脂在制造或加工过程的前阶段受热可以软化，后阶段则发生交联固化反应。而一旦固化，加热也不能使其再软化。在热固性树脂中添加增强材料、填料及各种剂所制得的塑料 称为热固性塑料。
2.增塑剂
能使高分子材料增加塑性的化合物称为增塑剂。增塑剂的耗量在助剂中是最多的。特 别是在聚氯乙烯树脂中，更离不开增塑剂。
增塑剂通常是沸点高、难挥发的液体，或是低熔点的固体。它可提高塑料在高温加 工条件下的可塑性，和塑料制品在使用条件下的弹性和韧性;并具有改善塑料低温脆性的作用。常用的增塑剂有：邻苯二甲酸脂、脂肪族二元酸脂、磷酸二苯辛脂和磷三苯脂等。
3.填充剂
填充剂又称填料，主要是一些粉状或纤维状的无机化合物。它不但能降低塑料的成 本，而且还能提高强度，提高耐热性和化学稳定性。常用填料有玻璃纤维、云母、石墨、二硫化钼等。填料掺量必须通过试配确定。
4.稳定剂
在高聚物的加工及其制品的使用过程中，因受热、或氧、或光的作用，会发生降解或 交联等现象，造成颜色变深、性能降低，加入稳定剂，可提高塑料制品的质盐。防止以上现象的发生，延长使用的寿命。常用稳定剂有：抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂。
5.其他助剂
还有润滑剂、固化性、阻燃剂、着色剂、发泡剂、抗静电剂等等。
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