一建机电教材解读：1H413023 旋转电机的安装技术

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　　1H413023旋转电机的安装技术

　　旋转电机的种类很多，按其作用分为发电机和电动机。按电压性质分为直流电机和交流电机。按其结构分为同步电机和异步电机。异步电机转子结构不同又分为鼠笼式和绕线式。另外还有小功率电机、控制电机类的伺服电机、力矩电机、步进电机、测速电机、多速电机等。其中三相鼠笼式异步电机在建设项目中是应用最多的一种。本条主要知识点是：异步电动机安装前的检查;电动机安装;电动机接线;电机试运行。

　　一、异步电动机安装前的检查

　　(一)开箱检查

　　1.检查设备和器材的包装及密封应良好;电机的功率、型号、电压是否符合;电机外壳有无损伤、风罩、风叶是否完好;盘动转子检查转动部分应无卡阻或碰击等现象。

　　2.检查定子和转子分箱装运的电动机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。电动机的附件应无损伤。检查轴向串动是否超过规定范围。检查轴承润滑脂是否短缺或变质。

　　3.检查空气间隙，其间隙的不均匀度应符合该产品的技术规定。当无规定时，各点空气间隙和平均空气间隙之差值与平均空气间隙之比宜为±5%。

　　4.检查三相绕组是否断路、三组绕组的电流电阻偏差是否在允许范围内、电动机的各相绕组与机壳之间的绝缘电阻是否符合要求。

　　5.检查电动机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。

　　6.检查绕线式电动机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，再提起电刷。

　　(二)基础检查

　　电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置和质量，应符合设计要求和国家现行的建筑丁程施工及验收规范的有关规定。基础各边应超出电机底座边缘100～150mm。基础上已标出基础的中心线。

　　(三)抽芯检查

　　在电动机检查过程中，若发现有下列情况之一时，应做抽芯检查：电动机出厂期限超过制造厂保证期限。若制造厂无保证期限，出厂日期已超过1年。经外观检查或电气试验，质量可疑时。开启式电动机经端部检查可疑时。

　　(四)电动机的干燥

　　1.电机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。

　　(1)lkV以下电机使用1000V摇表，绝缘电阻值不应低于1MΩ/kV;

　　(2)lkV及以上使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于1MΩ/kV，转子绕组

　　绝缘电阻不应低于0.5MΩ/kV，并做吸收比(R00/R15)试验，吸收比不小于1.3。

　　2.干燥方法

　　(1)外加热源干燥法：有热风干燥法、电阻器加热干燥法、灯泡照射干燥法等。

　　(2)通电干燥法：有磁铁感应干燥法、直流电干燥法、外壳铁损干燥法、交流电干燥法等。

　　3.电机干燥时注意事项：

　　(1)电动机的干燥工作，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。

　　(2)烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在5～8°C。

　　(3)干燥中要严格控制温度，使其在规定范围内，干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定，一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70～80℃

　　(4)干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。

　　(5)要定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源，以免发生危险。

　　(6)当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变，才认为干燥完毕

　　二、电动机安装

　　(一)电动机安装要求

　　1.将电动机吊装就位，为了防止振动，安装时应在电动机与基础之间衬垫一层质地坚硬的木板或硬塑胶等防振物。

　　2.四个地脚螺栓上均要套用弹簧垫圈，拧紧螺母时要按对角交错次序拧紧，每个螺母要拧得一样紧。

　　3.穿导线的钢管应在浇筑混凝土前埋好，连接电动机一端的钢管，管口离地不得低于100mm，并应使它尽量接近电动机接线盒。

　　4.电动机的水平校正有横向和纵向两种。一般用水平仪进行测量，校正时可用0.55mm厚的钢片垫在基座下，来调整电动机的水平度。

　　5.稳装电机垫片一般不超过三块，垫片与基础面接触应严密，电机底座安装完毕后进行二次灌浆。

　　(二)传动装置的安装校正

　　传动装置若安装得不好，会增加电动机的负荷，会加大电动机和被拖动机械的振动，严重时会烧坏电动机的绕组。电动机的传动形式很多，常用的有皮带传动、联轴节传动和齿轮传动。

　　1.皮带传动装置的安装校正。必须使电动机皮带轮的轴和被传动机械皮带轮的轴保持平行，同时还要使两皮带轮宽度的中心在同一直线上。

　　2.联轴器传动装置的校正。两轴同心度应达到：轴向与径向允许误差，弹性连接的不应小于0.05mm，钢性连接的不大于。.02mm。互相连接的靠背轮螺栓孔应一致，螺帽应有防松装置。两盘轴向间隙也应达到允许的偏差内。

　　3.齿轮传动装置的安装校正。必须使电动机的轴与被传动机械的轴保持平行，并使两齿轮啮合的合适，每对齿接触均匀。接触部分不应小于齿宽的2/3。伞形齿轮中心线应按规定角度交叉，咬合程度应一致。

　　(三)箱式电动机的安装应注意事项

　　定子上下瓣的接触面应清洁，接触良好。定子上下瓣绕组的连接符合产品技术规定。定子搬运、吊装时应防止定子绕组的变形。

　　(四)多速电动机的安装应注意事项

　　电动机接线方式、极性应正确。连锁切换装置应动作可靠。电动机的操作程序应符合产品技术规定。

　　三、电动机接线

　　(一)电动机接线形式。三相定子绕组按电源电压的不同和电动机铭牌上的接线要求，可接成星形(Y)或三角形(△)两种形式。

　　(二)电动机附属装置检查。电动机的控制、保护和启动装置属电动机的附属装置，安装前应检查是否与电动机容量相符。控制，、保护和启动装置安装应按图纸要求进行，一般装在电动机的附近。

　　(三)电动机应装设保护装置。电动机应装设过电流和短路保护装置、单相接地保护、差动保护和低电压保护装置。

　　(四)电动机保护元件的选择

　　采用电热元件时，热元件一般按电动机额定电流的1.1～1.25倍选择。采用熔丝(片)时，熔丝(片)一般按电动机额定电流的1.5～2.5倍来选择。

　　(五)电动机的启动方式

　　1.绕线式感应电动机转子串接电阻或频敏变阻器启动。在启动时，为了减少启动电流和增大启动转矩，可通过转子串接电阻或频敏变阻器启动。三相绕线式异步电动机的启动接线，启动时，转子绕组中接人全部电阻;启动过程中，将电阻逐段切除，最后将转子绕组短接，启动完毕。一般大容量电机采用此种方式。

　　2.鼠笼式感应电动机的启动。分直接启动(全压启动)和降压启动。三相鼠笼式异步电动机的启动接线。电机启动时启动电流为电机额定电流的4～7倍。因此，启动接线要采用相应的启动方法，如直接启动和降压启动两种。直接启动一般用于小容量电机，降压启动可采用自耦降压启动器和Y一△降压启动器。

　　3.直流电动机启动方法

　　(1)直接启动。一般当功率不大于lkW和启动电流为额定电流的6倍以下的直流电动机可允许直接启动。

　　(2)电枢回路串电阻启动。这种启动方法广泛应用于各种规格的直流电动机，但由于在启动过程中能量消耗较大，因此对于经常频繁启动和大、中型电动机不宜采用。

　　(3)降压启动。在启动过程中能量消耗少，启动平滑，但需要配有专用的电源设备，故多数用于要求频繁启动的情况下大、中型直流电动机上。

　　(六)变频器的安装要求

　　1.变频器应垂直安装，四周留有通风空间。

　　2.安装变频器的底板必须是耐热材料做成的。

　　3.采用强制风冷的变频器的人风口应设置空气过滤器。

　　4.变频器多台并列布置时，台与台之间必须留有足够的空间，一般不应小于50cm。

　　5.变频器不能安装在有可燃气体、爆炸物的危险场所。

　　6.变频器应正确接地，以提高控制的灵敏度，抑制噪声，保障人身安全。

　　(七)软启动器的安装要求

　　1.软启动器应安装在室内。

　　2.软启动器应垂直安装，其上下方应留足200mm以上的空间，利于散热。

　　3.当软启动器输入端接通电源后，在负载开路或断相时，输出端会有很高的感应电压，所以在安装调试、检修、使用中严禁接触软启动器的输出端，以免造成触电事故。

　　4.为改善功率因数所接的补偿电容必须装于软启动器的输入端。

　　5.测量电动机绝缘电阻时，必须将其与软启动器之间的3根连线解开方可进行。

　　(八)PLC的安装要求

　　1.为便于通风和拆装，PLC周围应留有大于80mm的空间。

　　2.PLC应立式安装，不能水平安装。

　　3.PLC的安装应远离强电磁场，如大型电动机、电焊机、电力变压器、整流变压器、大功率接触器、电磁铁等设备。在柜内对动力线的距离应大于20Cm。

　　(九)危险环境下电机接线要求

　　1.爆炸危险环境内电缆引入防爆电机需挠性连接时，可采用挠性连接管，其与防爆电动机接线盒之间，应按防爆要求加以配合，不同的使用环境条件采用不同材质的挠性连接管。

　　2.电缆引入装置或设备进线口的密封应符合要求。

　　3.隔爆型振动电机用橡胶套软电缆(橡套外径15mm)与电源相接正确，接线过程规范。

　　四、电机试运行

　　(一)试运行前的检查

　　1.应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机应不低于0.5MΩ 。

　　2.检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。

　　3.电动机的保护接地线必须连接可靠，须有防松弹簧垫圈。接地线(铜芯)的截面不小于2.5mm2。

　　4.如电动机电源引线经PVC管由地面下引入，则在出地面一段应用钢管保护，以防止PVC管碰断损坏电源引线。保护管出地面的长度一般不小于l00mm，且应靠近接线盒，并应用镀锌金属软管引入接线盒。

　　5.检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好，或是传动皮带的张力是否合适。

　　6.检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。熔丝选择是否合格。热继电器调整是否适当。断路器短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确。

　　7.通电检查电动机的转向是否正确。不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。.

　　8.对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。

　　(二)试运行中的检查

　　1.电机的旋转方向应符合要求，无杂声;

　　2.换向器、滑环及电刷的工作情况正常;

　　3.检查电机温度，不应有过热现象;

　　4.振动(双振幅值)不应大于标准规定值;

　　5.滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃;

　　电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机空载电流。