一建机电教材解读：1H420144 负荷试运行管理要求

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　　1H420144 负荷试运行管理要求

　　负荷试运行是指对指定的整个装置(或生产线)按设计文件规定的介质(原料)打通生产流程，进行指定装置的首尾衔接的试运行，以检验其除生产产量指标外的全部性能，并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段，自装置接受原料开始至生产出合格产品、生产考核结束为止。负荷联动试运转是在投料的情况下，全面考核设备安装工程的质量，考核设备的性能和生产能力，检验设计是否符合和满足正常生产的要求。负荷联动试运转应按生产.工艺流程进行，但可以从没有任何电气联动、连锁的环节处分段。需要进行热负荷试运转的设备(如工业炉设备)，则往往伴随着试生产进行。本条知识点：负荷试运行前必须具备的条件;负荷运行应符合的规定;负荷运行应达到的标准。

　　一、负荷试运行前必须具备的条件

　　1.工程中间交接已完成

　　(1)工程质量合格。

　　(2)“三查四定”(i查：查设计漏项、未完工程、工程质量隐患;四定：对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完。

　　(3)影响投料的设计变更项目已施工完。

　　(4)现场清洁，施工用临时设施已全部拆除，无杂物，无障碍。

　　中间交接是施一工单位向建设单位办理工程交接的一个必要程序。它标志着工程施工安装结束，由单体试运行转入联动试运行。中间交接只是装置保管、使用责任(管理权)的移交，不解除施工单位对工程质量、交工验收应负的责任。

　　2.联动试运行已完成

　　(1)设备处于完好备用状态，管道介质名称、流向标志齐全。

　　(2)机器、设备及主要的阀门、仪表、电气皆已标明了位号和名称。

　　(3)仪表、仪器经调试具备使用条件，连锁调校完毕，准确可靠。

　　(4)岗位工器具已配齐。

　　3.各项生产管理制度已落实、岗位分工明确，各工种人员经培训合格上岗，已掌握要领，会排除故障。

　　4.经批准的负荷试运行方案已向生产人员交底，事故处理应急方案已经制定并落实。

　　5.保运工作已落实，备品备件齐全，供排水、供电、仪表控制已平稳、正常运行，确保连续稳定供应。

　　6.原材料、燃料、化学药品、润清油(脂)等，已按设计文件和试运行方案规定的规格数量准备齐全，并能确保连续稳定供应。

　　7.环保、安全、消防、急救系统已完善，现场保卫、生活后勤服务已落实。

　　8.通信联络系统、储运系统、运销系统、生产调度系统运行正常可靠。试运行指导人员和老师已到现场。

　　二、负荷运行应符合的规定

　　1.除合同另有规定外，负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包、施工单位共同编制，由生产部门负责指挥和操作。

　　2.负荷试运行必须统一指挥，严禁越级指挥，参加负荷试运行人员必须遵守各项纪律和有关制度，无证人员不得进入试运行区。

　　3.安全联锁装置必须按设计文件的规定投用。因故停用时应经授权人批准，记录在案，限期恢复，停用期间应派专人进行监护。

　　4.必须按负荷试运行方案规定进行操作，循序渐进，实行监护操作制度。

　　5.岗位操作人员应和仪表、电气、机械人员保持密切联系。总控人员应和其他岗位操作人员密切配合、紧密合作。

　　6.必须按负荷试运行方案的规定和试运行的需要测定数据，做好记录。

　　三、负荷运行应达到的标准

　　1.生产装置连续运行，生产出合格产品，一次投料负荷试运行成功。

　　2.负荷试运行的主要控制点正点到达。

　　3.不发生重大设备、操作、人身事故，不发生火灾和爆炸事故。

　　4.环保设施做到“三同时”，不污染环境。

　　5.负荷试运行不得超过试车预算，经济效益好。

　　【案例1H420140-1】

　　一、背景

　　某机电安装工程建设单位与A单位签订施工总承包合同，与B单位签订设备采购合同，其中新建泵站有多台整体安装的大型离心泵。

　　设备现场开箱时，A单位项目部认为离心泵是B单位成套设备，拒绝对泵体与电机之间联轴器同轴度进行检查。

　　单体试运行阶段，项目部计划对整体安装的离心泵进行试运行。试运行前进行检查，确认试运行范围内的工程，除出口管道系统未进行压力试验外，其他工程已全部完成，并按质量验收标准检查合格。出口管道与容器相连，因容器设备晚到，短时间内还不能具备压力试验的条件。由于离心泵的试运行影响后续泵的试运行，项目部决定在出口管道系统压力试验前，先进行离心泵试运行，泵运转1.Oh后，出口管道系统中出现多处法兰接口泄漏，试运行中止。试运行班组作业人员在管道安装班组的配合下，将出口管道从离心泵法兰处卸开，对管道所有出现泄漏的法兰密封面进行处理。处理完成后，将出口管道重新与离心泵连接并继续进行试运行，泵运转1. Oh后，试运行班组长认为总计运行时间达到了规定的2.Oh，决定停止运行。

　　离心泵单机试运行过程中检查，发现如下情况：

　　1.运行中时有异常响声，轴承振动较大;

　　2.滚动轴承温升的最高温度达到86℃;

　　3.试运行结束后进行离心泵安装精度复测，泵的横向安装水平偏差为0.35/1000。

　　二、问题

　　1.项目部拒绝同轴度检查的说法是否正确?机电安装工程采用的设备、材料检验的要求有哪些?

　　2.项目部在出口管道系统压力试验前进行试运行是否正确?说明理由。

　　3.分别指出单机试运行过程中所发现情况的具体规定要求。

　　4.离心泵运转时间是否符合试运行的规定?说明理由。

　　5.分析离心泵运行中出现异响、振动较大和轴承温升高的原因。

　　三、分析与参考答案

　　1.不正确。机电安装工程采用的设备、材料应按各专业施工质量验收规范的规定进行检验。检验应当有书面记录和专人签字;未经检验或者检验不合格的，不得使用。检验方法、检验数量、检验结果的记录，应符合各专业施工质量验收规范的规定。

　　2.不正确。单体试运行前必须具备的条件之一，要求“试运行范围内的工程已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部完成”，包括其出口管道系统水压试验合格。出口管道系统未进行水压试验，即离心泵试运行范围内的工程没有达到上述要求，无论离心泵的试运行是否影响其他设备试运行工序的进行，不能进行单体试运行。项目部在离心泵出口管道系统水压试验前进行试运行不符合上述规定。

　　3.从离心泵试运行和安装精度要求分析：

　　(1)离心泵试运行要求：泵的转子及各运动部件运转不得有异常声响。离心泵运转过程中有异常响声是不正常的。

　　(2)离心泵试运行要求：滚动轴承温度不应高于80℃。滚动轴承温升最高温度达到8 6℃，超过规定的要求。

　　(3)离心泵安装要求：整体安装的泵，横向安装水平偏差不大于0. 20/1000。离心泵横向安装水平偏差为0.35/1000，超过离心泵横向安装水平允许偏差。 4.不符合试运行的规定。从离心泵试运行要求来分析：离心泵在额定工况点连续运

　　转时间不应小于2.Oh，运行时间不能在中途中止重新运转后累计计算。中途中止后重新运转，还须运行2.Oh。

　　5.出现异响、振动较大和轴承温升高的情况，应从泵的安装精度影响因素方面分析，压、冷却、水、气(汽)、电气(仪器)控制等附属装置均应按

　　系统检验合格，并应符合试运行要求。

　　2.试运行需要的能源、介质、润滑油脂、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等均应符合试运行的要求。

　　3.试运行方案已编制并经批准。

　　重点复查泵的找正精度和泵体与电机之间联轴器同轴度。从泵与管道连接的安装技术要求来进行分析：泵安装找正后与管道连接，应复查泵的找正精度。当查出超过规范允许偏差时，应松开管道法兰再次找正泵并调整管道后重新连接，再检查泵的找正精度，直至合格为止。出口管道卸开后重新与离心泵连接后立即进入试运行，没有复查泵的找正精度，是不符合要求的，是运行中异响、振动较大和轴承温升高的重要原因。从机械设备安装的一般程序要求来分析：离心泵虽是整体供货，但设备检验工作仍必不可少，拒绝必要的检查是不符合要求的，如泵体与电机之间联轴器同轴度，应与泵的找正精度复查同步进行，查出超过规范允许偏差及时调整，否则同轴度超差也会引起上述情况的发生。

　　【案例1H420140-2】

　　一、 背景

　　某机电工程包含5个单位工程，分别由A单位和B单位承担施工任务。进人工程后

　　期，5个单位工程中，有4个已经办理中间交接手续，B单位承担的空压站单位工程完成系统压力试验，正在进行单机试运行。压缩机安装检查合格后，其运行介质不符合压缩机要求，经建设单位和B单位现场技术总负责人批准留待后期运行。

　　由于急于投产，建设单位要求进行联动试运行，并决定把5个单位工程合并进行联动试运行，未进行中间交接的空压站工程中没有完成单机试运行的设备在联动试运行中一次进行考核，在联动试运行后补办中间交接手续。建设单位负责组织联动试运行方案编写，试运行组织建立，试运行物资准备，设备润滑油(脂)加注，过滤网(器)装设，安全、消防设施完善等准备工作，认为试运行条件已具备。

　　联动试运行过程中，A公司承担的泵房工程中，1台离心泵轴承温度超标，1台离心泵填料密封的泄漏量大于规定值，试运行操作工人临时找了A公司现场守卫人员断开这两台泵的电源进行处理，在更换离心泵填料密封时出现错误，导致该泵大量泄漏而无法处理。同时，B单位已办理中间交接手续的一合金钢管道多处焊口泄漏，联动试运行被迫暂停。经检查和查阅施工资料，确认管道泄漏是施工质量问题。

　　二、问题

　　1.未进行单机试运行或未办理中间交接的单位工程中纳入联动试运行一并进行试运行考核的做法是否正确?说明理由。

　　2.联动试运行还应进一步完善哪些方面的准备工作?

　　3.指出A公司承担的离心泵在联动试运行中出现问题时操作人员的正确做法。

　　4.合金钢管道在联动试运行中发现的质量问题应由谁承担责任?该质量问题应按哪种方式处理?

　　5.受介质影响不能参与联动试运行的压缩机B单位应采取哪些技术措施?

　　三、分析与参考答案

　　1.不正确。联动试运行范围内设备单体试运行全部完成并合格是联动试运行的条件，未进行单体试运行的设备(机组)，没有对其制造、安装质量进行考核，可能存在的缺陷未能被发现和消除，会造成联动试运行出现问题或事故。中间交接是单体试运行转入联动试运行的标志点，目的是解决施工单位尚未将工程整体交工之前，建设或生产单位有权对部分工程进行试运行作业的问题。未中间交接的工程不便于生产操作人员进入装置，进行联动试运行的生产程序，在程序上是错误的。

　　2.还应进一步完善的准备工作有：

　　(1)B单位还应完成空压站设备单体试运行工作，并办理中间交接手续;

　　(2)建设单位还应编制生产操作规程，联动试运行方案和生产操作规程应经批准;

　　(3)建设单位还应建立生产管理机构和制定岗位责任制，试运行人员应通过安全生产考试并合格;

　　(4)试运行人员还应熟悉联动试运行方案和操作规程，能进行正确操作，保修人员就位。

　　3.按照联动试运行的规定，试运行人员必须是培训考试合格，按建制上岗，无关人员不得进入联动试运行划定区域。试运行操作工人临时找的A公司现场守卫人员，属于与试运行无关的人员，达不到上述试运行人员的条件和规定。正确做法是，2台水泵运行出现问题时，操作人员应及时向试运行组织报告，由试运行组织安排A公司有资格的试运行保障人员进行处理。

　　4.合金钢管道焊口泄漏是施工质量问题，责任应由13单位承担。中间交接不解除施工单位对工程质量、交，工验收应负的责任，且质量责任是终身制，因此应由施工单位负责并在限期内整改。该质量问题应按修补方式处理，从施工质量问题及事故处理方式的规定分析，合金钢管道焊接质量未达到设计或规范要求，存在一定缺陷，通过修补可达到要求，且不影响使用功能和外观要求。

　　5.确因受介质(原料)限制而不能进行单机试运行的压缩机，不能参加联动试运行，因为联动试运行与单体试运行均是采用空气或水作为介质，解决不了介质(原料)的问题，应留待负荷试运行阶段用规定介质(原料)进行试运行o B单位应采取的技术措施是：用盲板将压缩机与联动试运行系统进行隔离;切断压缩机动力源;试运行系统若被隔断，可在压缩机旁安装临时旁通管路予以连通。

　　【案例1H420140-3】

　　一、背景

　　C公司投资新建一化工生产车间，工艺管道系统输送介质为甲类可燃液体，设计压力为4.2MPa。项目实施顺利，管道焊接工作已经结束，除少量固定焊口外，无损检测也基本结束，其他相关工程已全部完成，并按质量验收标准检查合格。

　　工程进展到投料负荷试运行阶段，C公司进行了方案编审等试运行相关准备，并要求施工总承包单位D公司和相关单位按照负荷试运行的分工要求进行各自准备工作。经试运行前检查，C公司认为满足试运行要求，开始负荷试运行。试运行中发生了下列事件：

　　事件1：投料试运行时主进料泵发生异常停车，使负荷试运行中断lh。经检查，停车的主要原因是进料控制系统失灵，该控制系统是联动试运行之后才新到货安装的，更换原系统后未进行联合校验和调试。

　　事件2：投料试运行时发生一起火灾，投料试运行中止。经事故联合调查，认定事故的原因有：(1)操作，丁误操作，致使管道系统当时的工作压力远大于设计压力，导致多处阀门法兰接口泄漏，易燃物料泄漏直接引起大火。(2)消防设施的配置等远达不到设计及国家相关规定要求，火灾不能很快控制和扑灭。

　　二、问题

　　1.指出车间工艺管道的类别及其级别。管道焊接(含检测)完成后应做哪些试验?

　　2.事件1中，进行负荷试运行的条件存在哪些方面不符合要求?c公司应如何处理?

　　3.负荷试运行中，c公司和D公司应如何进行职责分工?负荷试运行方案应由哪些单位组织或参加编制?

　　4.该管道系统阀门应如何进行检验试验?

　　5.事件2中，消防设施配置达不到规定要求，负荷试运行前应完善哪些内容?

　　三、分析与参考答案

　　1.车间工艺管道输送介质为甲类可燃液体，设计压力为4.2MPa，按压力管道安装许可类别及其级别划分，该管道属于GC类(工业管道)、GC1级。管道焊接(含检测)完成后，应做耐压试验(或压力试验)和泄漏试验。

　　2.新到货安装的控制系统未进行联合校验和调试不符合负荷试运行应具备的条件，即控制系统不符合“在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件，连锁调校完毕，准确可靠”的要求。 c公司应要求D公司对联动试运行之后更换控制系统进行系统调试合格，然后对该系统控制范围内的设备、设施进行试运行，无问题后才具备进行负荷试运行要求的条件。

　　3.负荷试运行职责分工：c公司(建设单位)负责组织实施，职责包括建立负荷试运行组织，负责及时提供各种资源，选用和组织试运行操作人员，实施试运行操作等o D公司(施工单位)参与配合实施，职责包括负责岗位操作的监护，处理试运行过程中设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。

　　负荷试运行方案由c公司(建设单位)负责组织生产部门、设计单位、监理单位、D公司(施工单位)并以生产部门为主共同编制。

　　4.输送可燃流体管道的阀门检验试验应符合如下要求：

　　(1)逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。

　　(2)阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格。

　　(3)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭人口，做出明显的标记，并按规定的格式填写阀门试验记录。

　　(4)安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次，调试后应按规定填写安全阀最初调试记录。

　　5.应完善的主要内容有：安全生产管理制度、规程齐全，建立安全管理体系，人员经安全教育后取证上岗;制定消防巡检制度，消防道路通畅;岗位消防器材、护具已备齐，人人会用，并进行过消防演练;消防设施、报警器、监测器已投用，完好率达到100%。

　　【案例1H420140-4】

　　一、背景

　　A总承包单位将一综合性医院(包括血库等洁净室)的通风空调工程分包给B安装单位，工程内容有风系统、水系统和冷热(媒)系统。该工程风冷式热泵机组、水泵、台吸顶式新风空调机组、风机盘管和排风机等设备均由业主采购，电气系统由A单位施工。通风空调设备安装完工后，在A单位的配合下，B单位对通风空调的风系统、水系统和冷热(媒)系统进行了系统调试。调试人员在风机盘管，新风机和排风机单机试车合

　　格后，用热球风速仪对各风口进行测定与调整及其他内容的调试。系统调试在考核防排烟.系统的风量与正压、空调系统的室内气流速度等全部数据达到设计要求后，通风空调工程在夏季做了带冷源的试运转，并通过竣工验收。

　　医院营业后，在建设单位负责下，通风空调工程进行了带负荷综合效能试验与调整。到了冬季B单位及时进行回访，对通风空调工程季节性测试调整。发现个别病房风口的新风量只有55m3/h?P(设计要求是80m3/h?P)，经复查，是调试人员的计算错误，后重新调整测试，达到设计要求。另有个别病房的风机盘管噪声达到52dB(设计要求是40dB)，经检查，是风机盘管轴心偏移，通过设备生产厂家调换设备，噪声达到要求。

　　二、问题

　　1.风系统调试后还有哪几项调试内容?需哪些单位配合?

　　2.系统调试还应主要考核哪些参数?

　　3.洁净室净化空调系统综合效能测定项目包括哪些?

　　4.通风空调在冬季测试时查出的问题属什么性质的质量问题?应如何处理?

　　5.风机盘管的维修和风量调整各发生了哪些主要费用?应由谁承担?

　　三、分析与参考答案

　　1.通风空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整(简称调试)，系统调试包括设备单机试运转及调试、系统无生产负荷的联合试运转及调试，因此除了风机盘管，新风机和排风机单机试车及调试外，还应有水系统(水泵)单机试运转及调试，热泵机组(冷热媒)单机试运转及调试，系统联动试运行及调试。通风空调系统联动试运行及调试应由B单位(施工单位)负责组织实施，设计单位、监理和建设单位参与，设备生产厂家、A单位(总承包单位)配合。

　　2.系统调试还应主要考核室内的空气温度、相对湿度、噪声或空气的洁净度能否达到设计要求，是否满足生产工艺或建筑环境要求。

　　3.洁净室净化空调系统综合效能测定项目包括恒温恒湿空调系统综合效能试验项目，生产负荷状态下室内空气洁净度等级的测定，室内浮游菌和沉降菌的测定，室内自净时间的测定，设备泄漏控制、防止污染扩散等特定项目的测定，单向气流流线平行度的检测等。

　　4.风量没达到设计要求是施工质量问题(调试技术原因)，应进行重新调整测试，即作“修补”处理达到设计要求。风机盘管噪声大是产品质量问题(设备制造原因)，因风机盘管轴心偏移无法进行现场修补处理，应作返工(更换)处理。

　　5.风机盘管维修主要发生调换风机盘管的设备费、拆装及调试的人工费，费用应由医院(建设单位、设备生产厂家)承担。风量调整主要发生人工费，应由安装单位承担。

　　【案例1H420140-5】

　　一、背景

　　某机电安装公司具有相应的特种设备安装许可资格，通过招标投标承接一超高层建筑机电安装工程，工程内容包括给排水系统、消防系统、电气系统、通风空调系统和一座氨制冷站。项目部结合工程情况编制了施工组织设计和氨气泄漏应急预案。施工组织设计中，针对设备重量80t、安装标高为20m的冷水机组，制订了租赁一台300t履带式起重机进行吊装就位的方案。氨气泄漏紧急预案中规定了危险物质信息及紧急状态识别、可依托的社会力量(消防和医院等)的救援程序、内部和外部信息交流的方式和程序等。

　　在工程施工中，发生了以下事件：

　　事件1：出租单位将运至施工现场的300t履带式起重机安装完毕后，安装公司为了赶工期，立即进行吊装，因为未提供相关资料被监理工程师指令停止吊装。

　　事件2：项目部对氨制冷站设备编制了单体试运行方案，方案内容包括：工程概况、试运行范围、编制依据和原则、目标与采用的标准等。

　　事件3：项目部用干燥的压缩空气对氨制冷系统进行强度试验后，即进行抽真空充氨试运转。

　　二、问题

　　1.氨制冷站施工前应履行何种手续?

　　2.事件1中，吊装作业前还应进行什么工作?应提供哪些资料?

　　3.事件2中，单体试运行方案的内容还应包括哪些?

　　4.事件3中，项目部在氨制冷系统强度试验后即进行试运转是否妥当?并说明理由。

　　5.项目部所编制的应急预案缺少哪些内容?

　　三、分析与参考答案

　　1.氨制冷站施工前应履行的手续：将拟安装的压力容器、压力管道安装情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门。

　　2.吊装作业前还应进行的工作：出租单位将起重机现场安装完毕后，应组织验收合格后方可投入使用。应提供的资料：产品合格证、备案证明、起重机司机上岗证等。

　　3.单体试运行方案的内容还应包括：试运行前必须具备的条件;组织指挥系统;试运行程序与操作要求、进度安排;试运行资源配置;环境保护设施投运安排;安全与职业健康要求;试运行的技术难点和采取的应对措施等。

　　4.项目部在氨制冷系统强度试验后即进行试运转不可行，因为氨制冷系统管道是输送有毒流体的管道强度试验后，还要进行泄漏试验。

　　5.项目部所编制的应急预案缺少的内容包括：项目部应急工作的组织及相应职责;发生事故时应采取的有效措施;应急避险的行动程序(撤离逃生路线);相关人员的应急培训程序等。