二级建造师机电安装精选讲义（六）

|0·2009-10-19 15:27:29浏览收藏

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2M311042 管道系统试验的类别及其实施要点
管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。根据管道系统不同的使用要求，试验的类型主要分为压力试验、真空度试验、泄漏性试验和灌水试验等。在试验前，必须对管道系统进行检查，确认管道系统已安装、检验结束，并做好试验的准备工作，具备试验条件，必要时还应通过有关方面的复查。试验时应根据不同试验类型的要求，组织试验，并及时做好试验记录和必要的确认。
    1、管道系统试验的主要类型
(1) 压力试验：
(2) 真空度试验：
(3) 泄漏性试验：
(4) 灌水试验：
(5) 通球试验：
2、管道系统试验必须具备的条件：
⑶ 管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，管道已按试验要求进行加固。
(7) 输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10 MPa的管道，在压力试验前，有关资料已经建设单位复查。
(8) 试验方案已批准，并已进行了技术交底。
    3、压力试验实施要点
(1) 以液体为介质的压力试验（液压）实施要点
① 液体介质的要求：
② 向管道系统中注入液体时，应排尽空气。液压试验宜在环境温度5℃以上进行，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。试验时，应测量试验温度，严禁试验温度接近金属脆性转变温度。
④ 工业管道试验要点
    管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
⑤ 民用管道试验要点
(2) 以气体为介质的压力试验（气压）实施要点
③ 试验前，必须用压力为0.2 MPa的空气进行预试验。气压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，应对系统进行检查，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，升至试验压力后，再将压力降至设计压力。以发泡剂检验不泄漏为合格。
④ 试验时，严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。
4、真空度试验实施要点
(1) 真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。
5、泄漏性试验实施要点
6、灌水试验
7、通球试验

2M311043 锅炉及配套设备的施工技术要点
锅炉是在一定压力和温度下运行，属特种设备,因此其安全运行十分重要。施工中应严格遵守《特种设备安全监察条例》的规定，确保锅炉安装质量。锅炉施工包括对快装、组装和散装锅炉的安装。散装锅炉施工包括锅炉钢构架、锅筒与集箱、受热面管束胀管、省煤器、空气预热器、过热器和炉排、锅炉安全附件（含压力表、水位计和安全阀）的安装；对锅炉本体、管道和阀门的试验以及烘炉与煮炉。
1、工业散装锅炉安装工程施工程序如图2M311043所示

空气预热器

2、工业散装锅炉的施工技术要点
⑴ 锅炉主体和辅助设备安装
(2) 锅炉仪表及安全附件安装
① 热工仪表和控制装置安装前，应进行检查校验，并应达到精度等级和符合现场使用条件。
② 阀门均应逐个用清水进行严密性试验和强度试验，严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，强度试验压力为公称压力的1.5倍。安全阀试验和调整应由政府主管部门核准的检验检测机构进行监督检验。
(3) 锅炉烘、煮炉及试运转
② 锅炉烘炉、煮炉合格后应按规范要求进行严密性试验，合格后按规范要求对安全阀进行最终调整，并立即加锁或铅封。调整、试验锅炉水位、超压报警装置和联锁保护装置。然后进行锅炉带负荷连续运行48小时。
2M311050掌握通风、空调、净化工程的施工技术要点
2M311051通风与空调系统的施工程序
通风与空调技术已被广泛地运用于工业、公共及民用建筑工程之中，通风与空调系统的组成部分通常有：风机和风管系统、空气处理设备、水泵和水系统、冷源和热源、控制和调节装置、消声、减震、排烟和防火等设备。
1、通风与空调系统的类别
通风与空调系统的类别划分主要有:
（4）按空调系统空气处理的要求分为：一般空调系统、净化空调系统、除湿空调系统。
（5）按空调系统新风使用方式分为：直流式系统、部分回风式系统、全部回风式系统。
2、通风与空调工程的施工程序
通风空调工程主要包括前期准备、风管与部件和法兰的加工、设备开箱检验、设备安装、风管及部件的支吊架安装、风管安装、单机调试、风量测试与调整、系统调试、竣工验收、综合效能测试等程序。
（1）通风空调工程的施工程序如图2M311051-1所示：

与

2M311052通风与空调工程风管系统的施工技术要点
风管系统的施工内容主要包括风管的制作、风管配件和风管部件的制作、风管系统的安装及风管系统的严密性试验等。
1、风管系统制作的技术要点
(1) 风管系统的组成
风管系统主要由风管、风管配件（弯管、四通、三通和法兰等）、风管部件（风口、阀门、消声器、风帽和检查孔等）、支吊架及连接件等组成。
(2) 风管系统的压力等级
② 风管系统的工作压力是制作风管时首先要考虑的问题，风管的材料厚度、咬口形式、法兰孔距、制作方式等都会因系统压力的不同而改变。
(3) 制作风管的材料要求
(4) 风管制作工艺的优先选用原则
(5) 金属风管的拼接要求
不锈钢板厚度小于或等于lmm时, 板材拼接可采用咬接；板厚大于1mm时宜采用氩弧焊或电弧焊，不得采用气焊。铝板风管板材厚度小于或等于l.5mm时，板材拼接可采用咬接，但不得采用按扣式咬口；板厚大于1.5mm时,宜采用氩弧焊或气焊。
(6) 风管法兰的加工要点
(7) 风管的加固
风管根据其断面尺寸、长度、板材厚度以及管内工作压力等级，应采取相应的加固措施。中压和高压系统风管，其管段长度大于I250mm时，应采用加固框补强。高压系统风管的单咬口缝还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
2、风管系统的安装技术要点
3、风管系统严密性试验要点：
(2) 低压风管系统的严密性试验，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测；
(3) 中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，做漏风量测试的抽检；
(4) 高压风管系统应全部进行漏风量测试。
4、防排烟系统的施工技术要点
防火排烟系统是涉及人身和财产安全的重要系统，一旦发生火灾事故，防火排烟系统能够及时启动并保持规定的时间对减轻事故的灾害起到非常大的作用。
(2)    风管穿过需要封闭的防火墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不小于1.6mm。风管与防护套管之间采用柔性不燃材料封堵。

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