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案例分析题
某机电安装公司承担了某钢厂新厂区油罐组焊，燃气、氧气管道安装施工，设计要求焊缝进行射线无损探伤检查，强度试验采用气压试验方法。
该公司在编制施工方案时，对油罐组焊、管道焊接方案采用综合评价法进行了技术经济比较，选定了最优方案。
管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析，经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。但焊接记录中有部分焊材代用，部分焊机不符合要求，焊缝外观检查有漏检。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。
项目部根据现场危险源辨识，编制了高处作业、机械操作、起重吊装、临时用电安全技术措施。
问题：
1.指出焊接方案的技术效率应从哪些方面进行比较。
2.针对个别焊工的焊接合格率偏低状况，指出施工生产要素中哪些因素失控。
3.项目部查验的技术交底记录包括哪些方面?
4.指出该公司编制的安全技术措施还有哪些不完善的地方。
分析与答案：
1.指出焊接方案的技术效率应从哪些方面进行比较。
焊接技术效率比较的主要内容有：能否适应母材，焊接速度，熔敷效率，适应的焊接位置。
2.针对个别焊工的焊接合格率偏低状况，指出施工生产要素中哪些因素失控。
引起焊接合格率偏低的因素有人员(焊工、质检人员) 、机具(焊机) 、材料(焊材) 、 工程管理环境(外观检查漏检) 四个因素。
3.项目部查验的技术交底记录包括哪些方面?
技术交底内容主要包括：施工方法与工艺;技术要求;质量要求;安全要求。
4.指出该公司编制的安全技术措施还有哪些不完善的地方。
该公司应补充编制密闭容器内作业、射线探伤、气压试验， 消防防火等安全技术措施。
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